电解铝生产副产品回收及循环利用显成效

发布日期：2017-7-8 来源：苏州废品回收

 　　电解铝在出产过程中会产生铝灰渣、清包料等副产品及其他“废旧”物料。2013年6月，华泽铝电新班子就任伊始提出了“物料体内循环”的概念，即是铝灰、清包料等不再排放到流程外，而是通过处置后悉数返回到电解出产流程内；不只当期的物料悉数收回，并且本来的物料也要返回流程。通过一年多的努力，如今这一方针已根本完成。

　　灰中捡回1800万元
　　“以往铝灰因无法有用运用，常常贱价处置或露天堆积，不但对环境形成必定影响，并且形成资本糟蹋。”华泽铝电出产技能安悉数经理尚慧明介绍。
华泽铝电年产铝灰渣3800吨，投产前期，因为处置技能不成熟，这些铝灰一向没有得到有用运用。2013年9月，华泽铝电出资260余万元在铸造厂建设了铝灰处置体系，对出产现场一切的热灰、冷灰进行加工处置，其间的粗灰、中灰直接回地炉提炼铝锭。项目投用后成效明显，每年可收回含铝料1000吨，使铸造厂合金工区烧损下降了6个千分点，吨铝合金本钱下降11个百分点。
可是，剩余的2800吨铝细灰因无法处置，只能作为“废品”以极低的报价外卖。
“为何细灰不能再运用？必定要想方法把一切铝灰吃干用尽，完成循环运用！”华泽铝电副总经理郭威立提出明确要求。
通过外出调查、充分证明，该公司最终引进了铝灰保护环出产线项目，以炒灰机“吃剩”的2800吨细灰作为质料，新上了一套阳极钢爪保护环出产线。
“炒灰机、铝灰保护环项目的成功运转，完成了铝灰零排放。根据实践运转统计数据，铝灰循环运用后该公司每年可从灰中捡回1800多万元。”华泽铝电铸造厂厂长姜集进通知笔者。
主意吃掉“陈年料”
　　在电解出产过程中，一对阳极组在30余天的一个出产周期后就会暂时退出出产流程，被送到碳素厂进行加工处置，附着在残极外表的电解质等物料被整理下来后，就作为保温料添加到电解槽持续发扬“余热”。华泽铝电投产之初，电解系列先行投产，炭素厂处于基建试车期间，因而积累了有些残极保温料。进入2013年，为进一步下降消耗，华泽铝电合作低电压技能运用加速了“抛弃”保温料返流程进程。华泽铝电对保温料流程进行了完全改造，增强了电解质破碎体系的处置才能，在满意电解正常物料循环的基础上，能够“消化”本来堆积在出产现场的残极保温料，一起也提高了保温料质量。对阳极拼装电解质除铁体系进行改造，改造后掩盖料铁含量全体下降了60%。
克勤克俭的本钱认识
　　日复一日的出产中，电解槽上部等荫蔽部位会飘落氧化铝、氟化盐颗粒。华泽铝电没有放过这些遗落在角角落落的“宝物”。他们专门安排人员对槽上料进行定时会集整理。整理收回的氧化铝废料作为保温料连续添加到电解槽，下降了氧化铝、氟化盐消耗，完成了废物运用。据开始测算，氧化铝收回每年可创效100万元……“电解出产副产品和现场物料的收回及循环运用，完成了这些放错当地资本的价值，既理顺了出产流程，又推进了清洗出产，更重要的是它进一步强化了员工克勤克俭的本钱认识，这一点对公司降本增效、完本钱质脱困特别重要。”华泽铝电董事长、总经理冀树军说。

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